جابجایی مواد در صنایع غذایی: راهنمای تجهیزات برای عملیات ایمن تر مواد غذایی

غذا به سرعت حرکت می کند و هر تماس بین ماده و بسته تمام شده خطر دارد. جابجایی مواد در صنایع غذایی، جابجایی، ذخیره سازی، حفاظت و کنترل مواد را از لحظه ورود کالاهای خام به دروازه تا زمانی که محصولات نهایی برای مشتری ارسال می شود، پوشش می دهد. خوب انجام شود، از کیفیت محافظت می کند، برنامه ها را واقع بینانه نگه می دارد و هزینه ها را ثابت نگه می دارد. اگر بد انجام شود، به عنوان کالاهای آسیب دیده، گشت و گذارهای دمایی، یافته های بهداشتی و تیم های خسته نشان داده می شود.

تجهیزات لجستیک شانگهای بتیس از سال 2014 مشغول طراحی و تولید ظروف فلزی واحد و تجهیزات لجستیک داخلی بوده است. یادداشت های زیر از این کار ناشی می شود: حمل و نقل مواد غذایی واقعاً شامل چه چیزی است، خطر کجاست، و انتخاب تجهیزاتی که استفاده روزانه در کارخانه یا مرکز توزیع را حفظ می کند.

آنچه که جابجایی مواد در صنایع غذایی پوشش می دهد

حمل و نقل مواد معمولاً به عنوان جابجایی، ذخیره سازی، حفاظت و کنترل مواد و محصولات در طول زنجیره تأمین تعریف می شود. در تولید مواد غذایی، سه ویژگی این رشته را از انبارداری عمومی متمایز می کند:

• رعایت بهداشت یک الزام طراحی است. هر سطحی که محصول یا بسته بندی را لمس می کند باید قابل تمیز باشد و هر ظرف باید تخلیه شود، خشک شود و در برابر مواد تمیز کننده استفاده شده در محل مقاومت کند.
• زمان و دما پارامترهای کیفیت هستند. یک تاخیر بیست دقیقه ای در یک خط خنک یا درپوشی که به درستی آب بندی نمی شود، می تواند یک دسته قابل فروش را به زباله تبدیل کند.
• حجم صدا هرگز متوقف نمی شود. غذا بر اساس برنامه های ثابت اجرا می شود، بنابراین تجهیزات حمل و نقل باید در دسترس، قابل پیش بینی و سریع برای بارگیری و تخلیه باشد.

هندلینگ خود می تواند دستی، مکانیکی یا ترکیبی از هر دو باشد. جابجایی دستی همچنان در ایستگاه های چیدن، پیرایش و بسته بندی که انعطاف پذیری اهمیت دارد، غالب است. جابجایی مکانیکی در هر جایی که بار سنگین، تکراری یا نیاز به سفر باشد، انجام می‌شود: پالت‌کامیون‌ها، نوار نقاله‌ها، چرخ دستی‌های رول کیج، لیفتراک‌ها و کانتینرهای یکپارچه که محصول را بین همه آنها حمل می‌کنند. هدف عملی در اکثر کارخانه ها کاهش تعداد دفعات لمس محصول با دست بدون از دست دادن انعطاف پذیری ایستگاه دستی است.

چرا جابجایی مواد در غذا بیشتر از هر جای دیگری اهمیت دارد؟

ایمنی و بهداشت مواد غذایی

ظروف، چرخ دستی ها و قفسه ها به طور مستقیم یا غیرمستقیم با مواد غذایی، بسته بندی و کارکنان در تماس هستند. طرحی که خرده‌ها، آب یا بقایای محصول را به دام می‌اندازد، به محل نگهداری باکتری تبدیل می‌شود و تمیز کردن آن برای هر شیفت کاری هزینه دارد. سازه های صاف، باز و قابل زهکشی، سرویس بهداشتی را سریعتر و قابل اطمینان تر می کنند، که دقیقاً همان چیزی است که ممیزی به دنبال آن است.

کارایی و ماندگاری

محصولی که روی اسکله یا راهرو منتظر می ماند، محصول کیفیت خود را از دست می دهد. جابجایی خوب برنامه ریزی شده فاصله بین مراحل فرآیند را کوتاه می کند، کالاهای خنک را در پنجره دمای آنها نگه می دارد و زمان ماندن بین تولید و ارسال را کاهش می دهد. جریان‌های سریع‌تر و کوتاه‌تر مستقیماً به ماندگاری قابل استفاده طولانی‌تر تبدیل می‌شوند.

کنترل هزینه و ضایعات

آسیب ناشی از انباشته شدن نامناسب، بارگیری بیش از حد یا ظروف نامناسب یک مورد پنهان است. کسب و کارهای مواد غذایی همچنین برای فضای هدر رفته، برای حمل و نقل تجهیزات خالی و برای تعویض وسایلی که زود از کار می افتند، پرداخت می کنند. طرح‌های تاشو و قابل روی هم چیدن هر سه این هزینه‌ها را به یکباره کاهش می‌دهند.

ایمنی کارگران

بلند کردن دستی، پیچاندن و رسیدن به دست از علل کلاسیک آسیب‌های اسکلتی عضلانی در گیاهان غذایی هستند و کف‌های مرطوب یا چرب لغزش و افتادن را به لیست اضافه می‌کنند. تجهیزات حمل و نقل باید وزنی را که فرد حمل می کند کاهش دهد و بار را در ارتفاع کار راحت نگه دارد.

تطبیق تجهیزات با هر مرحله از زنجیره تامین مواد غذایی

لیست تجهیزات با حرکت محصول تغییر می کند. جدول زیر خلاصه ای از وظایف معمول در هر مرحله و ابزارهای مدیریتی است که معمولاً برای آنها مناسب است.

جزئیات طراحی که تعیین می کند آیا تجهیزات متعلق به یک کارخانه مواد غذایی است یا خیر

دو ظرف می توانند در یک کاتالوگ یکسان به نظر برسند و پس از شش ماه شستشو و اتاق های فریزر کاملاً متفاوت رفتار کنند. این نکات ارزش بررسی قبل از خرید را دارند:

• مواد و پایان. پوشش پودری باید از مواد شیمیایی ضدعفونی کننده و ضربه های مکرر جان سالم به در ببرد. گالوانیزه گرم برای مناطق مرطوب مناسب است. فولاد ضد زنگ امن ترین انتخاب برای تماس مستقیم با محصول است.
• قابلیت تمیز کردن اتصالات کمتر، جوش های صاف و پایه های قابل جابجایی زمان تمیز کردن را کاهش داده و مکان هایی را که باقی مانده ها در آنجا جمع می شوند حذف می کنند.
• زهکشی و خشک کردن. پایه های سوراخ دار یا مشبک اجازه خروج آب را می دهند، در حالی که ظروف جامد نیاز به طرحی دارند که امکان کج شدن یا تخلیه آن ها را فراهم کند.
• عملکرد دما ضخامت عایق، آب بندی درب و انعطاف پذیری فوم ها و واشرها در دماهای پایین تعیین می کند که آیا یک جعبه واقعاً امتیاز خود را دارد یا خیر.
• رتبه بندی بار و انباشته. ظرفیت اعلام شده تنها در صورتی مفید است که هندسه انباشتگی یک واحد بارگذاری شده را ثابت نگه دارد.
• سفر برگشت خالی ویژگی های تاشو و تودرتو حجم بار را کاهش می دهد، که اغلب بزرگترین هزینه تکراری در ناوگان کانتینری است.

زنجیره سرد و حمل و نقل حساس به دما

مدیریت زنجیره سرد بخشی از لجستیک غذایی است که انتخاب تجهیزات عواقب تجاری فوری دارد. کالاهای سرد شده و یخ زده در حین انتقال بین وسایل نقلیه، اتاق‌های انبار و محل‌های تحویل باید در نوارهای دمایی باریک بمانند و هر انتقال فرصتی برای از دست دادن هوای سرد است.

تجهیزات عایق بندی شده به خوبی این خطر را از چند طریق مدیریت می کنند: عایق ضخیم مداوم، درب ها یا درهایی که به درستی آب بندی می شوند و آسترهای داخلی که می توانند بین سفرها پاک شوند. برای دماهای بسیار پایین، انتخاب مواد مهم است، زیرا برخی از فوم‌ها و واشرها وقتی زیر هجده درجه استفاده می‌شوند سفت می‌شوند و ترک می‌خورند.

جعبه عایق یخ عمیق برای تحویل بستنی پانل عایق مواد سخت مشاهده محصول →

برای سفرهای کوتاه تر، همان اصول در مقیاس کوچکتر اعمال می شود. کیسه های تحویل عایق دولایه و آسترهای جعبه تاشو جعبه های استاندارد را به ظروف محافظت شده در برابر دما تبدیل می کنند که اغلب ارزان ترین راه برای گسترش زنجیره سرد بدون جایگزینی کل ناوگان است.

اگر می‌خواهید نگاه دقیق‌تری به نحوه برنامه‌ریزی ذخیره‌سازی عایق در داخل یک مرکز کنترل‌شده با دما داشته باشید، تیم ما در مورد ظروف ذخیره سازی حساس به دما و زنجیره سرد تاشو با جزئیات بیشتر

خرده فروشی، توزیع و سفر بازگشت

در خرده فروشی و خدمات غذا، چرخ دستی رول کیج بیشتر کارهای سنگین را انجام می دهد. یک رول کیج استاندارد اروپایی بار کاملی از کیس‌ها را بین مرکز توزیع و فروشگاه جابه‌جا می‌کند، سپس وقتی خالی است تا می‌کند یا لانه می‌کند تا هزینه سفر برگشت بسیار کمتر از سفر خروجی باشد. انواع مهم هستند: گاری های جوراب ساق بلند شش چرخ راهروهای تنگ و توقف های مکرر را حمل می کنند، چرخ دستی های دیواری مشبک قابلیت دید را برای چیدن فراهم می کند، و قاب های L شکل چرخاندن ظرف را از میان درها و بالابرها آسان تر می کند.

برای تحویل در فروشگاه های سرد و منجمد، یک چرخ دستی رول کیج عایق بندی شده، بار را از اسکله یخچال تا کف مغازه محافظت می کند، که نیاز به بسته بندی مجدد کالاها را در یک جعبه عایق جداگانه در درب از بین می برد.

چرخ دستی رول کیج با عایق L چرخ دستی رول کیج با عایق L یک راه حل لجستیکی با کنترل دما است که برای حمل و نقل و توزیع کالاهای یخ زده و سرد طراحی شده است. سیم فولادی ... مشاهده محصول →

مزیت دیگر جریان مبتنی بر واگن برقی این است که همان ظرف از انباری به انبار دیگر تا قفسه حرکت می کند. محصول دفعات کمتری بررسی می‌شود و سهام به‌جای شکسته شدن و بازسازی در هر مرحله، به‌عنوان یک واحد شفاف حرکت می‌کند.

انتخاب کانتینر برای ذخیره سازی و حمل و نقل داخلی

بین خط تولید و محل بارگیری، کانتینرهای یکپارچه بیشتر حمل و نقل را انجام می دهند. ظروف توری سیمی مخصوصاً در محیط های غذایی مفید هستند زیرا هوا آزادانه در آنها حرکت می کند و محصول بدون باز شدن بسته بندی قابل مشاهده می ماند. در انبار سرد، ساختار باز به گردش هوای سرد کمک می کند و یک ظرف خالی صاف و روی هم جمع می شود، بنابراین انبار با تجهیزات بیکار پر نمی شود.

جعبه‌های فولادی یک طرفه جامد و گیره‌ها مناسب اقلام شل یا کوچک یا محصولاتی هستند که باید از گرد و غبار و نور محافظت شوند. در مناطق مرطوب، روکش‌های گالوانیزه گرم بهتر از سطوح رنگ‌شده استاندارد مقاومت می‌کنند و فولاد ضد زنگ امن‌ترین گزینه برای تماس مستقیم با محصول یا مواد شیمیایی تمیزکننده تهاجمی است.

ظرف مش فلزی تاشو Describe Wire mesh Container دارای ساختار مش سیمی محکمی است که محفظه ایمن را برای انواع اقلام فراهم می کند. این شامل یک محافظ پست است که تضمین می کند ... مشاهده محصول →

هر فرمتی را که انتخاب کنید، استانداردسازی روی تعداد کمی از ردپاها در قفسه بندی، چرخ دستی ها، جایگاه های بارگیری و آموزش کارکنان سودمند است، زیرا هر بخش از عملیات حول ابعاد یکسان ساخته شده است.

چالش‌های رایج و راه‌های عملی پیرامون آنها

• رطوبت و تراکم. پایه های سوراخ دار یا مشبک را انتخاب کنید تا آب از آن خارج شود و از پانل های مسطح که مایع در آن جمع می شود خودداری کنید.
• زمان نظافت بین شیفت ها اتصالات و قطعات قابل جابجایی کمتر باعث کاهش ساعات تمیز کردن می شود و ساختارهای باز سریعتر خشک می شوند.
• فشار فضایی فصل اوج تجهیزات تاشو و قابل انباشته شدن ظرفیت را بدون افزودن فضای دائمی کف می‌افزاید.
• اندازه بار مخلوط مجموعه محدودی از ردپای کانتینر، قفسه‌بندی، چرخ‌دستی و مسیرهای چیدن را ساده نگه می‌دارد.
• تجهیزاتی که زود فرسوده می شوند. لولاها، جوش‌ها و کیفیت پوشش را قبل از قیمت بررسی کنید، زیرا ارزان‌ترین واحد به ندرت ارزان‌ترین واحد در طول پنج سال است.
• آسیب های دستی بار را با تجهیزات بالابر موجود مطابقت دهید و چرخ دستی ها را در ارتفاع کار راحت نگه دارید.

کار با یک شریک تولیدی که لجستیک غذا را می داند

تجهیزاتی که باید از شستشو، اتاق های فریزر و سوء استفاده های روزانه جان سالم به در ببرند، به همان اندازه که یک مسئله لجستیکی است، یک مسئله تولیدی است. از سال 2014 تیم ما بیش از 100000 مجموعه ظروف لجستیکی فلزی در سال تولید کرده است، با مهندسانی که به‌جای کاتالوگ انبار، بر اساس فرآیند مشتری طراحی می‌کنند. این بدان معناست که ردپا، رتبه بار، پوشش و مکانیسم تا شدن بر اساس آنچه عمل غذا در واقع به آن نیاز دارد تنظیم می شود.

سفارشی سازی بخشی است که مشتریان بیشتر در مورد آن می پرسند: یک نانوایی ممکن است به یک چرخ دستی عایق بندی شده نیاز داشته باشد که متناسب با یک قفسه فر خاص باشد، در حالی که یک توزیع کننده مواد غذایی منجمد ممکن است به یک قاب پشته ای نیاز داشته باشد که با پالت هایی که از قبل استفاده می شود کار کند. از آنجا که طراحی، ابزار و تولید در یک کارگاه قرار دارد، تغییرات به سرعت انجام می شود و از اولین نمونه اولیه تا تحویل دهم ثابت می ماند.

اگر می خواهید محدوده را مرور کنید، با آن شروع کنید ظروف لجستیک فلزی و تجهیزات جابجایی ما و به ما بگویید که کجا جریان جریان کند می شود.

جابجایی مواد در صنایع غذایی قابل مشاهده ترین بخش عملیات نیست، اما تعیین می کند که چه مقدار محصول در شرایط عالی به دست مشتری می رسد و چه مقدار نیروی کار برای جابجایی اشیا دو بار صرف می شود. گیاهانی که این کار را درست انجام می دهند چند عادت مشترک دارند: آنها تجهیزاتی را برای بهداشت و دوام به جای قیمت صرف انتخاب می کنند، تعداد تماس ها را کم نگه می دارند و سفر برگشت را با دقت برنامه ریزی می کنند.

با فرآیند شروع کنید، نه کاتالوگ. جریان را از دریافت تا ارسال ترسیم کنید، توجه داشته باشید که محصول کجاست